Айналмалы клапандар өте қарапайым машиналар сияқты көрінуі мүмкін, олар пневматикалық тасымалдау жүйелері арқылы ұнтақ ағынын басқару үшін өте маңызды.Жүйенің қауіпсіз және біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін айналмалы клапандар жоғары сапалы күйде болуы керек.Айналмалы ауа құлпын беру құрылғысында ақаулық туындаса, жөндеу жұмыстарын орындау үшін жүйені тоқтату керек, бұл айтарлықтай уақыт пен шығынды қажет етеді.
Дегенмен, айналмалы клапанға дұрыс және тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы сіз бұл қымбат жөндеуден және тоқтап қалудан аулақ бола аласыз.Бұл біркелкі тасымалдау операцияларын ғана емес, сонымен қатар клапанның жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Төменде біз айналмалы клапандарыңызды күтуге және қымбат тұратын тоқтау уақытын болдырмауға көмектесетін жеті қарапайым техникалық қызмет көрсету қадамын бөлісеміз.
1-қадам: Клапанның ішкі бөлігін тексеріңіз
Сусымалы ұнтақтар айналмалы клапан арқылы үздіксіз ағып жатқанда, клапанның ішін жүйелі түрде тексеру маңызды.Бұған ротордың, ротор қалақтарының, тығыздағыштардың, корпустың және соңғы тақталардың күйін тексеру кіреді.Клапанды кіру есігі арқылы (егер клапан жабдықталған болса) немесе клапанды ішінара бөлшектеу арқылы оңай тексеруге болады.Егер қандай да бір зақым байқалса, айналмалы клапан қайта іске қосылғанға дейін жөндеу жұмыстары жүргізілуі керек.
2-қадам: білік тығыздағыштар мен мойынтіректерді тексеріңіз
Ротор білігінің тірек мойынтіректерінің күйін шамадан тыс ойнату және тегіс жұмыс үшін тексеріңіз.Тозған мойынтіректер корпустағы ротордың күйіне әсер етіп, тығыз саңылаулар арасындағы металлдан металға тиюге зақым келтіруі мүмкін болғандықтан, оларды қатты тозғанға дейін жүйелі түрде ауыстырыңыз.
Білік тығыздағыштары да кем дегенде ай сайын тексерілуі керек.Қаптама түріндегі тығыздағыштарда бекіткіштерді қатайтыңыз және тығыздағыштарды олар ағып кетпес бұрын ауыстырыңыз.Ауа тазартылған тығыздағыштар үшін айналмалы клапандардағы білік тығыздағыштарына ауаны дұрыс тазалауды қамтамасыз ету әсіресе маңызды.
3-қадам: Ротор ұшының саңылауларын тығыздық үшін тексеріңіз
Айналмалы ауа бекіткішінің фидерлері мен клапандары кейде жоғары қысымды дифференциалдар арқылы өте ұсақ ұнтақтардың ағынын басқаруы қажет болғандықтан, ротордың ұшының саңылаулары өте тығыз болуы керек.Әйтпесе, тасымалдау жүйеңіздің жұмысына қауіп төнеді.
Ауа құлпы арқылы ауаның шамадан тыс ағып кетуіне байланысты ықтимал мәселелерді болдырмау үшін мына нұсқауларды орындау арқылы саңылауларыңыздың тығыз екеніне көз жеткізіңіз:
* Айналмалы клапан қозғалтқышының қуатын жабыңыз.
* Клапанның үстіңгі немесе астындағы қосылымдарды қол жеткізу үшін алып тастау мүмкін болса, оларды алып тастаңыз немесе айналмалы клапанды толығымен қызметтен алып тастаңыз.
* Барлық өнім мен қалдықтарды кетіру үшін клапанның ішкі бөлігін тазалаңыз.
* Ротор қалақшасының ұшы мен клапанның жетек шетіндегі бас тақтайшаның арасындағы ұсынылған ең аз саңылауға сәйкес келетін өлшеуіш өлшегішті салыңыз.
* Өлшеуішті ротордың білігіне дейін төмен сырғытыңыз және оның ұшына дейін жоғары қарай жылжытыңыз.Егер өлшеуіш кез келген жерде ұсталса, саңылаулар тым тығыз.Ақаулық тудыратын саңылау немесе зақым болса, оны қолмен толтыру немесе көтерілген металды тегістеу арқылы жөндеңіз.Тым көп металды алудан сақ болыңыз!Процесті клапанның соқыр ұшында қайталаңыз.Аяқтағаннан кейін бұл қадамды қалған қалақтардың барлық ұштарында қайталаңыз.
* Сезгіш өлшегішті ротордың ұшы мен корпус тесігі арасында сырғытыңыз, оны бір бас тақтайшасынан екіншісіне сырғытыңыз.Содан кейін, ротордың қалақшаларының барлық ұштарындағы саңылауларды тексеру үшін роторды әдеттегі жұмыс істейтін бағытта бұраңыз.
* Ұсынылған максималды саңылаудан 0,001 дюймге артық өлшеуішті пайдаланыңыз және оны жоғарыдағыдай аймақтарға сырғытып көріңіз.Егер өлшеуіш сәйкес келсе, айналмалы клапан тозуы мүмкін және ұнтақ ағынын басқару үшін тиімді тығыздағышты жасауда қиындықтар туындауы мүмкін.
4-қадам: Дискінің құрамдас бөліктерін майлаңыз
Айналмалы ауа бекітпесі жетек жүйесінің нашарлауын болдырмау үшін негізгі бөлшектерді майлау қажет.Бұған жылдамдықты төмендеткіш және жетек тізбегі кіреді.Редуктор майының деңгейін тексеру және өндірушінің нұсқауларына сәйкес өзгерту керек.Ал егер жабдықталған болса, шынжыр мен жұлдызшаларды жиі майлау керек, әсіресе айналмалы клапан ашық ауада немесе жуылатын жерде болса.Клапаныңыз үшін ұсынылған аралықтарға сенімді болмасаңыз, пайдаланушы нұсқаулығын қараңыз немесе қосымша ақпарат алу үшін жеткізушіге хабарласыңыз.
5-қадам: жетек тізбегін және жұлдызшаларды реттеңіз
Айналмалы клапанды тексерген кезде, жетек тізбегін және жұлдызшаларды реттеп, жұлдызшалардың тураланғанын және шынжырдың дұрыс тартылғанын тексеріңіз.Содан кейін техникалық қызмет көрсетуді аяқтамас бұрын жетек тізбегіндегі қорғағыштың орнында екеніне көз жеткізіңіз.
6-қадам: Контактіні анықтау жүйесін орнатыңыз
Айналмалы клапан зақымдануға бейім болғанда ескерту алу үшін ротор контактісін анықтау жүйесін орнатыңыз.Бұл жүйе клапанның роторының корпусқа электрлік оқшаулануын бақылап, ротордың корпусқа тиюі туралы ескертеді.Бұл жүйелер өніміңізді металл ластануынан қорғаудың тамаша тәсілі, сонымен қатар айналмалы клапандар мен фидерлердің қымбат зақымдалуын болдырмайды.
7-қадам: Операторлар мен техникалық қызмет көрсету техниктерін оқытыңыз
Өндіруші ұсынған профилактикалық техникалық қызмет көрсету кестесін қаншалықты ұстанғаныңызға қарамастан, техникалық қызмет көрсету дұрыс орындалмаса, сіз өніміңіз бен айналмалы клапанның қызмет ету мерзімі мен өнімділігіне қауіп төндіресіз.Қызметкерлеріңіз зауытыңызда арнайы айналмалы клапандар бойынша оқытылғанына көз жеткізіңіз.Айналмалы клапандар қаншалықты қарапайым болып көрінсе де, әр өндірушінің дизайны әртүрлі және дұрыс қызмет көрсету және жөндеу үшін терең білімді қажет етеді.Айналмалы клапанмен жұмыс істеуге тек тәжірибелі техниктерге рұқсат етілуі керек.
Операторлар тазалауға жауапты болса, ротордың сезімтал ұштары мен корпус беттерінің орынсыз зақымдалуын болдырмау үшін олардың дұрыс бөлшектеу процедураларына үйретілгеніне көз жеткізіңіз.Айналмалы клапандарға қол тигізген әрбір адам не істеп жатқанын білетініне көз жеткізу үшін білікті өкіл немесе техникпен жүйелі жаттығулар өткізіңіз.
Жіберу уақыты: 13 қаңтар 2020 ж